常州一步干燥

  造成制粒机主轴晃动的原因有以下几点：
  1.主轴尾部未收紧或收不紧；
  2.350及以上机型主轴花键与花键座的合作间隙大，32及以下机型主轴尾部的键槽与传动轴、传动轴和安全销售座的键槽的合作间隙大；
  3.安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔之间的间隙大；
  4.主轴轴承花栏变形或轴承磨损；
  5.环模内孔失圆过大≥0.30；
  6.两个压辊空隙调整不均匀等。

  以湿法制粒机为例，针对主轴晃动形成的原因，提出了以下几种解决方法：

  查看主轴是不是收紧，先拆去后面的加油体系，拆下主轴压盖，查看蝶形绷簧是不是变形。如果蝶形绷簧变平，应更换新的蝶形绷簧(蝶形绷簧与未拆装前相同)。接着将主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。

   如果还在晃动，拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤朝环模冲主轴，然后拆下主轴密封盖，看主轴轴承是否完好。如间隙过大，应拆下轴承，更换新轴承，再按顺序装上主轴锁。在装主轴进程中，应留意主轴轴承内圈方位应放正，才能把主轴安装到位。正常状况下，安装到位后，主轴两头端面与传动轮端面相差10毫米摆布。若查看出花键合作空隙大、键槽合作空隙大、安全销合作空隙大、环模内壁失圆等状况，则有必要对以上部件进行替换。轴套安装好后，打开空档查看晃动情况。