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湿法制粒:制粒的重要性和形成机理

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-03-01 | 浏览量:
关键词:制粒的重要性和形成机理
  如今,制粒产品主要应用于制药、食品、化妆品、农业、畜牧业和环境修复领域。通常,颗粒的使用改善了测量操作、体积剂量、储存、包装和材料的运输。下面,就为大家介绍湿法制粒机——制粒的重要性和形成机理。

  为什么颗粒很重要?

  由于比原颗粒形状更规整,粒径更大,制粒工艺提高了粉体的流动性和压缩性。该工艺能够减少结块倾向(特别是对于吸湿性材料)。而且,它防止了细粉末混合物中具有不同尺寸和密度的颗粒偏析。其他优点包括减少与细颗粒存在有关的问题;增加表观密度、减少占用体积、运输和储存成本;根据孔径的大小,保证活性物质的受控释放。

  颗粒的形成机制

  颗粒的形成包括连续和循环两个阶段:

  成核:许多颗粒粘附在一起形成小的聚集体,称为核;

  分层或包衣:其它物质沉积在核表面;

  聚结:粒径增大;

  老化:颗粒在产生核的小颗粒中降解,循环再次开始。

  润湿/成核是制粒的第一步,在此过程中粉末床被粘合剂润湿。这是一个重要的阶段,因为形成了初始附聚物(核)。该核的形成取决于润湿的动力学和热力学。成核的理想条件是当喷洒在粉末床上的每个液滴形成颗粒时(滴控状态)。随后,核彼此粘附,从而形成颗粒并且可以通过聚结或分层来生长。当颗粒受到设备机械运动部件(叶片或叶轮)的作用时,它们开始凝固。这种影响导致颗粒的尺寸和孔隙率降低。然后,对干燥颗粒施加的摩擦力可能导致它们*终破裂。

  这些机制在湿法制粒的所有过程中都是共存的,但是它们取决于所用设备的类型和操作条件。因此,仔细分析该过程的四个阶段,可以估计颗粒的*终特征。
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