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制药沸腾制粒机采用分体式结构的好处

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-01-03 | 浏览量:
关键词:沸腾制粒机采用分体式结构
  集沸腾、制粒、流化、干燥等功能于一体的沸腾制粒机具有哪些特点?该设备适用于制药、化工、食品等许多行业的各种颗粒、大颗粒、致密颗粒、多孔速溶颗粒和粉末。本期,将为大家介绍沸腾制粒机的特点,快来了解一下吧。

  沸腾制粒机的特点:

  1.机架采用框架结构。它具有外形美观、支撑稳定性好、制造工艺简单、易清洁等优点。

  2.采用分体式结构,它易于安装和运输,简化了制造过程。

  3.中筒采用联合进料结构。进料装置可直接与湿式制粒机连接。利用沸腾制粒机的负压,将物料吸入制粒机桶中。可实现无尘连接,避免二次污染。

  4.筒体中下部采用双层保温结构。筒体由内筒和保温外筒组成,筒体内壁和材料的温度几乎相同。这样可以防止材料湿气凝结成水,因此材料不会粘在筒内。以这种方式,可以减少能量消耗。

  5.料筒配有锤击部件。如果材料粘在桶内,用锤子敲击,使材料发热,避免干燥不均匀。

  6.筒底配有不锈钢丝网,材料均匀吸热,干燥速度快;避免气流不均匀造成的材料干燥均匀。

  7.多袋式除尘过滤器采用防水防静电滤布制成,它易于安装和拆卸。气缸采用反向安装,以减少安装空间。采用交替振动袋和自动控制系统,去除滤袋中的灰尘,保证良好的空气流通性。

  8.筒壁设有取样装置,可实现快速采样。整个过程已经结束。

  9.热风净化系统采用一、中、高过滤器,保证空气洁净,防止散热器异物和空气中的杂质进入筒内。

  12.通过人机界面控制系统,可以收集、存储和打印制粒机的工艺数据。可以显示设备运行状态和数据统计信息。通过故障自诊断系统,我们可以获得设备故障和报警报告的信息。实现了生产工艺过程的全自动化,保证了工艺的稳定性。

  13.出风口风量、气压可调,采用变频调速。适用于各种药品。

  14.蠕动泵的流量(喷雾量)可根据工艺要求自动控制,符合制药工艺要求。

  15.在密闭负压下,温度可通过PLC自动控制。工作温度始终保持在50~100℃之间,它具有沸腾效果好,吸热均匀,干燥速度快,干燥质量好等优点。
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