常州一步干燥是生产一步制粒机的专业厂家,包括沸腾制粒机,湿法制粒机,药用包衣机等。

一步制粒机 专题网站

常州一步干燥设备有限公司旗下网站

资讯中心news

联系方式: 0519-88902618

行业新闻

您的当前位置:首页 > 资讯中心 > 行业新闻

新型有机肥湿法制粒工艺的基本过程

信息来源: | 发布日期: 2018-07-23 | 浏览量:
关键词:有机肥湿法制粒工艺

  采用有机肥料制粒机进行肥料造粒,物料含水率在20%~40%之间时,可制成固体球形颗粒,大大节约了能源和设备,提高了效率。在干燥过程中,其特殊的抛光和混合圆形功能使颗粒更光滑。有机制粒机可以对纯有机肥料或有机无机肥料混合制粒,对造粒材料没有特殊要求。
  
  基本过程概述如下:
  
  发酵过程
  
  发酵完成后,材料呈深棕色,无粪便气味,但有堆肥的味道。收集甲烷并进入甲烷锅炉燃烧通过水密封罐和阻火器,为发酵设备,造粒,干燥和其他装置提供热量。
  
  制定过程
  
  (1)粉碎
  
  粉碎有机成分(秸秆、豆粕、骨粉、蹄粉等)和无机肥。
  
  (2)原料的配制和混合
  
  根据不同的产品混合有机和无机材料的配方,并在混合器中充分混合。
  
  (3)含水量控制
  
  添加秸秆粉或泥炭等有机物,应具有高碳氮比和低含水量。木炭6吨/天,泥炭6吨/天,秸秆18吨/天。处理后原料的含水量应为60%-65%,碳氮比为20-30。添加的物质需要充分破碎。
  
  制粒过程
  
  (1)粉碎
  
  发酵1天后将材料压碎。干燥、粉碎和筛选发酵的有机材料。
  
  (2)配方和混合
  
  根据配方,自动配制和混合氮、磷、钾和发酵物料,运至新型有机肥制粒机进行造粒。根据不同的产品混合有机和无机材料的配方,并在混合器中充分混合。
  
  (3)制粒
  
  生物肥料的生产主要是有机质,纤维素含量高,成型条件差。而且由于添加了活菌群具有制肥功能,因此生产过程中不应暴露在高温下。因此,对于有机生物肥料的生产,采用新型有机肥制粒机和湿法制粒工艺。造粒后,通过带式输送机将物料送入干燥机中进行干燥。粒径为3.0-4.0mm,造粒率大于70%。
  
  (4)干燥
  
  在生物肥料生产过程中,不仅形成的颗粒的含水量一般都超过指标,因此需要低温干燥,而且发酵后有机物的含水量为30%~40%,颗粒状颗粒一般在15%~20%,而肥料的质量指标要求含水量低于14%,因此材料需要进行干燥处理。因此,干燥部分是生物肥料生产过程中不可缺少的过程,直接影响产量、质量和能耗。选择干燥器的型号规格并控制工艺条件非常重要。
  
  (5)冷却
  
  干燥的材料将被转移到冷却机中,以通过带式输送机进行冷却。冷却过程主要是利用鼓风机将自然空气通过管道送入冷却机冷却物料。
  
  冷却材料将被转移到筛选机中进行筛分:粉碎后的大颗粒物料和筛出的粉末将通过返回输送机返回造粒机重新造粒;合格的肥料颗粒将被运送到自动包装系统进行包装。
  

相关文章
Copyright © 2018 一步制粒机专题网--常州一步干燥设备有限公司. All Rights Reserved 苏ICP备05004747号
Tel:0519-88902618 88900007 82918188 Fax:0519-88902818 Email:market@yibu.com
技术支持:常州网站建设-江苏东网科技 网络支持:中国干燥设备网 [后台管理]
Top